Ο πρωταρχικός σκοπός τουθήκηΗ δοκιμή πίεσης είναι η επαλήθευση της συνολικής ακεραιότητας των σωληνοειδών χορδών κάτω οπής. Όταν τα αποτελέσματα της δοκιμής πίεσης αποτυγχάνουν να πληρούν τις προδιαγραφές, υποδεικνύουν πιθανά σημεία διαρροής στη χορδή κάτω οπής που θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο τις απαιτήσεις παραγωγής. Τέτοιες αστοχίες απαιτούν τεχνικά μέτρα αποκατάστασης, τα οποία περιλαμβάνουν σημαντικές επενδύσεις σε ανθρώπινους πόρους, υλικά και χρηματοοικονομικό κεφάλαιο. Επομένως, το τεχνικό προσωπικό πρέπει να κατανοεί διεξοδικά τόσο την ανάλυση των αιτιών αστοχίας όσο και τις κατάλληλες διαδικασίες αποκατάστασης.
Διαδικασία σε δύο βήματα:
1. Δοκιμή πίεσης κεφαλής περιβλήματος
2. Ολοκληρώστε τη δοκιμή πίεσης κορδονιού κάτω οπής
Δοκιμή πίεσης
Οκεφαλή περιβλήματοςΗ δοκιμή πίεσης, κοινώς γνωστή ως δοκιμή ακεραιότητας κεφαλής φρεατίου, αξιολογεί τις δυνατότητες στεγανοποίησης τόσο της κρεμάστρας όσο και της κεφαλής. Αυτή η ειδική δοκιμή πίεσης επαληθεύει την ακεραιότητα της στεγανοποίησης κεφαλής φρεατίου. Μια επιτυχημένη δοκιμή υποδηλώνει ικανοποιητική απόδοση στεγανοποίησης κεφαλής φρέατος. Σε περίπτωση αποτυχίας της δοκιμής, οι έρευνες εστιάζονται σε ζητήματα που σχετίζονται με την κεφαλή φρέατος, όπως η ακατάλληλη εγκατάσταση της κεφαλής ή η ανεπαρκής εμπλοκή του νήματος. Αυτοί οι παράγοντες συνήθως συμβάλλουν σε αποτυχίες δοκιμών και ενδέχεται να απαιτούν πλήρη αποσυναρμολόγηση και επανεγκατάσταση. Μόνο μετά την επίτευξη μιας επιτυχημένης δοκιμής πίεσης μπορούν να προχωρήσουν οι εργασίες τσιμέντου.
Πλήρης δοκιμή πίεσης χορδής
Μετά την τοποθέτηση τσιμέντου και αφού επιβεβαιωθεί η αποδεκτή ποιότητα τσιμεντοδεσμού μέσω ακουστικής υλοτόμησης, ολόκληροκορδόνι περιβλήματοςυποβάλλεται σε δοκιμή πίεσης. Οι προδιαγραφές των δοκιμών διαφέρουν ανάλογα με το πεδίο πετρελαίου και την περιοχή. Για παράδειγμα, στο Changqing Oilfield, τα πρότυπα απαιτούν:
- Πίεση δοκιμής: 30 MPa
- Χρόνος κράτησης: 30 λεπτά
- Αποδεκτή πτώση πίεσης: Μικρότερη ή ίση με 0,5 MPa
Ανάλυση κοινών σφαλμάτων σε αποτυχημένες δοκιμές πίεσης
Από την πλευρά του κατασκευαστή του περιβλήματος, όταν οι δοκιμές πίεσης αποτύχουν, το προσωπικό τεχνικής υποστήριξης πρέπει να εντοπίσει τη βασική αιτία. Ωστόσο, η ανεπαρκής εμπειρία στο πεδίο οδηγεί συχνά σε δύο κοινά αναλυτικά σφάλματα:
Σφάλμα 1: Σε μια τυπική διαμόρφωση χορδών (παπούτσι επίπλευσης + δύο μακριές στρογγυλές συνδέσεις με σπειρώματα + κολάρο πλωτήρα + στεγανό περίβλημα με σπειρώματα + κρεμάστρα που κάθεται στο κεφάλι), υπάρχει μια τάση να αποδίδονται πρόωρα αστοχίες σε προβλήματα στεγανοποίησης κεφαλής φρεατίου (κρεμάστρα και κεφαλή περιβλήματος ) πριν διερευνήσετε διεξοδικά τα σημεία διαρροής.
Σφάλμα 2: Εναλλακτικά, οι αστοχίες συχνά αποδίδονται λανθασμένα σε προβλήματα στεγανοποίησης των εξαρτημάτων της κάτω οπής (κολάρο πλωτήρα, πέδιλο επίπλευσης και αρμοί με μακριά στρογγυλά σπειρώματα) χωρίς κατάλληλη επαλήθευση.
Τεχνική Αποκατάσταση - Λειτουργίες Συμπίεσης Τσιμέντου
Οι αποτυχημένες δοκιμές πίεσης αποτελούν σημαντικά περιστατικά ποιότητας που επηρεάζουν σημαντικά τις επακόλουθες εργασίες παραγωγής. Το πιο συνηθισμένο μέτρο αποκατάστασης πεδίου είναι η συμπίεση τσιμέντου, που προτιμάται για:
- Χαμηλότερο κόστος
- Ώριμη τεχνολογία
- Ελάχιστη μόλυνση της κάτω τρύπας
Αυτή η συστηματική προσέγγιση στη δοκιμή πίεσης και την αποκατάσταση εξασφαλίζει καλή ακεραιότητα και μακροπρόθεσμη αξιοπιστία παραγωγής.
Το Vigor θα σας προσφέρει μια αξιόπιστη λύση, επικοινωνήστε μαζί μας στοinfo@vigorpetroleum.com.
