Πώς μπορεί το AISI4145H Drill Collar να αποτραπεί από το ράγισμα και τις μηχανικές ιδιότητες που εγγυώνται η απόσβεση μεσαίας συχνότητας;

Στην αρχικήΚολάρο τρυπανιού AISI4145HΜέσης συχνότητας η διαδικασία απόσβεσης, ο ρυθμός απόσβεσης σβέσης και πυρόλυσης 70%, και οι μηχανικές ιδιότητες που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις, για αυτό το πρόβλημα, σε περισσότερα από δύο χρόνια πρακτικής ψαλιδίσματος και παραγωγής, έλυσαν βασικά το πρόβλημα, επομένως υπάρχουν ορισμένες γνώσεις.

Υλικό κολάρου διάτρησης για AISI4145H, χημική σύνθεση όπως φαίνεται στον Πίνακα 1. Η σκληρυνσιμότητα του χάλυβα είναι καλή, η απόσβεση λαδιού μπορεί να σβήσει Ø80mm, μετά το σκλήρυνση έχει υψηλές περιεκτικές μηχανικές ιδιότητες και είναι ένα τυπικό υλικό σβέσης λαδιού.

Πίνακας 1 Χημική σύνθεση

Οι μηχανικές ιδιότητες τουΚολάρο τρυπανιού AISI4145Hκαθορίζονται στο SY/T5144-1997, όπως φαίνεται στον Πίνακα 2, το μήκος του εξαρτήματος είναι περίπου 10 μέτρα.

Πίνακας 2 Μηχανικές ιδιότητες των κανονισμών SY/T{1}} του κολάρου τρυπανιού

(3) Ο εξοπλισμός επαγωγικής σκλήρυνσης μέσης συχνότητας αναπτύχθηκε τα τελευταία χρόνια, ειδικός εξοπλισμός για τη θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων μεγάλου άξονα, λόγω των δομικών χαρακτηριστικών του (συγκεκριμένα όχι λεπτομερώς), αντικαθιστώντας τον φούρνο βαθέων φρεάτων και μειώνοντας την επένδυση υποστήριξης, όπως υψηλότερο ύψος ανύψωσης γερανού που ταξιδεύει του συνεργείου, μεγάλες δεξαμενές σβέσης, εξοπλισμός βαθμονόμησης κ.λπ., έχει υψηλό βαθμό δυνατότητας υποκατάστασης. Το μόνο μειονέκτημα είναι ότι το ψυκτικό υγρό σβέσης μπορεί να χρησιμοποιεί μόνο ψυκτικό με βάση το νερό.

(4) Διαδικασία.

Η διαδικασία που χρησιμοποιείται είναι: σβήσιμο 840 ~ 860 μοίρες, με ταχύτητα κίνησης 0,2 m/min μέσω του επαγωγέα θέρμανσης, ψύξη για το νερό της βρύσης ψεκασμού τριών σταδίων, θερμοκρασία νερού 10 ~ 40 μοίρες . Μετά την παραγωγή σύμφωνα με αυτή τη διαδικασία, τα αποτελέσματα που λαμβάνονται φαίνονται στον Πίνακα 3

Πίνακας 3 Μηχανικές ιδιότητες

(5) Ανάλυση και μέτρα.

Το AISI4145H είναι ένα τυπικό υλικό σβέσης λαδιού, με χρήση μικρότερου ρυθμού σβέσης και ψύξης που μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις σβέσης, αλλά στον εξοπλισμό σβέσης επαγωγής μέσης συχνότητας που χρησιμοποιείται επί του παρόντος στο νερό της βρύσης, το οποίο αναπόφευκτα θα αυξήσει την τάση σβέσης. Το κλειδί για την αποφυγή σβέσης και ρωγμών είναι να πιάσετε την κατάλληλη ποσότητα ψεκασμού νερού για να εξασφαλίσετε τον κατάλληλο ρυθμό σβέσης και ψύξης.

Επιπλέον, για να εξασφαλιστούν οι μηχανικές ιδιότητες, το πρώτο βήμα είναι να διασφαλιστεί η ποιότητα σβέσης. Εάν η ποιότητα σβέσης δεν είναι υψηλή, ο μετασχηματισμός M δεν είναι αρκετός, η σκληρότητα είναι χαμηλή, δεν μπορεί να μετριάσει τη ρύθμιση για να έχετε εξαιρετική συνολική απόδοση. Επομένως, η απόσβεση δεν πρέπει να γίνεται με τη μείωση της ψυχρής ταχύτητας, αλλά με την ελαχιστοποίηση της ψυχρής ταχύτητας υπό την προϋπόθεση της εγγύησης της ποιότητας σβέσης, δηλαδή να βρεθεί το σημείο ισορροπίας μεταξύ της ψυχρής ταχύτητας που απαιτείται για την εξασφάλιση της ποιότητας σβέσης και την αποφυγή ρωγμών. Σύμφωνα με αυτή την ιδέα, φτιάξαμε ένα καντράν για να καταγράψουμε την ποσότητα του ψεκασμού νερού και πραγματοποιήσαμε δοκιμές με διαφορετικές ποσότητες ψεκασμού νερού με βάση την αρχική διαδικασία και τα αποτελέσματα φαίνονται στον Πίνακα 4.

Πίνακας 4 Πειραματικά αποτελέσματα σε διαφορετικούς ρυθμούς ψεκασμού νερού

Σημείωση: Οι κλίμακες "4" και "5.5" στο κείμενο είναι δεδομένα κλήσης και δεν αντιπροσωπεύουν την ακριβή ποσότητα νερού που ψεκάστηκε.

Όπως φαίνεται από τον Πίνακα 4, δεν εμφανίστηκαν άλλες ρωγμές μετά τον έλεγχο της ποσότητας του ψεκασμού νερού, υποδεικνύοντας ότι η μείωση του ρυθμού ψύξης απόσβεσης μπορεί να λύσει το πρόβλημα της ρωγμής. Ωστόσο, σε διαφορετικούς όγκους ψεκασμού νερού, τα αποτελέσματα έχουν ορισμένες διαφορές:

Η ποσότητα ψεκασμού νερού "4", υπάρχουν δείκτες αντοχής και δείκτες σκληρότητας είναι ακατάλληλα φαινόμενα, που ανήκουν στην οργάνωση σβέσης δεν βελτιώθηκαν, υποδεικνύοντας ότι ο ρυθμός ψύξης που παρέχεται από το μικρό? ποσότητα ψεκασμού νερού "5,5", οι δείκτες είναι κατάλληλοι, υποδεικνύοντας ότι η παροχή ψύξης Ταχύτητα βασικά έφτασε στο σημείο ισορροπίας των απαιτήσεων.

Κατά τη διαδικασία παραγωγής και δοκιμής διαπιστώθηκε ότι το υλικό AISI4145H έχει μια ορισμένη τάση να μετριάζει την ευθραυστότητα, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη σκλήρυνση, η ψύξη πρέπει να παρέχει αρκετά μεγάλο ρυθμό ψύξης, προκειμένου να αποφευχθεί η μείωση του Akv.

Ο προηγούμενος μίλησε χονδρικά για τοΚολάρο τρυπανιού AISI4145HΜέσης συχνότητας επαγωγική διαδικασία παραγωγής σκλήρυνσης, για την αποφυγή ρωγμών απόσβεσης και τη διασφάλιση των μηχανικών ιδιοτήτων ορισμένων ιδεών και μεθόδων, κάτι που είναι επίσης λίγη από την εμπειρία μας στη δοκιμή παραγωγής. Η εφαρμογή της συγκεκριμένης διαδικασίας, πρέπει επίσης να βασίζεται στην κατάσταση του εξοπλισμού, τη σταθερότητα της παροχής ρεύματος, τη θερμοκρασία του νερού και άλλες πτυχές της συνολικής εξέτασης, συμπεριλαμβανομένων των λεπτομερειών λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένης της ανάπτυξης λεπτομερών διαδικασιών διαδικασίας για την κάλυψη των απαιτήσεων τα σχέδια του προϊόντος.

Πηγή: Περιοδικό Μεταλλουργία (Θερμική Επεξεργασία).