Τεχνολογίες, εργαλεία και βέλτιστες πρακτικές ολοκλήρωσης καλά

Η ολοκλήρωση του φρεατίου είναι μια κρίσιμη φάση στις εργασίες πετρελαίου και φυσικού αερίου, που περιλαμβάνει τη δημιουργία μιας αξιόπιστης σύνδεσης μεταξύ της δεξαμενής και της γεώτρησης. Αυτή η διαδικασία επηρεάζει άμεσα την παραγωγικότητα, τη μακροζωία και τη λειτουργική απόδοση. Μια επιτυχής ολοκλήρωση πρέπει να εξισορροπήσει τη συνδεσιμότητα της δεξαμενής, τη βελτιστοποίηση της παραγωγής και τη ζώνη απομόνωσης.

Μια καλά σχεδιασμένη ολοκλήρωση πρέπει να πληροί αρκετούς βασικούς στόχους: θα πρέπει να διασφαλίζει τη βέλτιστη συνδεσιμότητα της δεξαμενής με ελάχιστη ζημιά στο σχηματισμό, να παρέχει μέγιστη περιοχή εισροής με ελάχιστη αντίσταση ροής και να απομονώνει αποτελεσματικά τις ζώνες πετρελαίου, αερίου και νερού για να αποτρέπει τη διασταυρούμενη ροή. Πρέπει επίσης να ελέγχει την παραγωγή άμμου, να υποστηρίζει μελλοντικές επεμβάσεις όπως η διέγερση ή η τεχνητή ανύψωση και να είναι προσαρμόσιμο για θερμική ανάκτηση ή εργασίες παρακάμψεως.

Οι κύριες μέθοδοι ολοκλήρωσης περιλαμβάνουν:

• Διάτρητες ολοκληρώσεις:​ Χρησιμοποιώντας διαμορφωμένα φορτία για τη δημιουργία διαδρομών ροής μέσω του περιβλήματος και του τσιμέντου.
• Ολοκληρώσεις ανοιχτής τρύπας:Αφήνοντας το τμήμα της δεξαμενής χωρίς περίβλημα.
• Ολοκληρώσεις επένδυσης με αυλακώσεις/θωράκιση:​ Χρησιμοποιώντας προ-σωλήνες με διάτρηση ή σχισμή για τη στήριξη της οπής του φρεατίου.
• Ολοκληρώσεις Gravel Pack:​ Τοποθέτηση διαβαθμισμένης άμμου (χαλίκι) γύρω από μια οθόνη για να σχηματιστεί ένα φίλτρο υψηλής διαπερατότητας, που θεωρείται η πιο στιβαρή μέθοδος για τον έλεγχο της άμμου.

Το έγγραφο περιγράφει λεπτομερώς δέκα κρίσιμα εργαλεία κάτω οπής που αποτελούν τη ραχοκοκαλιά μιας συμβολοσειράς ολοκλήρωσης:

• Συσκευαστές:​ Για ζωνική απομόνωση και διαχείριση δακτυλιοειδούς πίεσης. Οι τύποι περιλαμβάνουν ανακτήσιμους και μόνιμους, που ρυθμίζονται με υδραυλικές, μηχανικές ή ενσύρματες μεθόδους.
• Βαλβίδες ασφαλείας Downhole (SSSV):​ Υπόγειες-ελεγχόμενες βαλβίδες που κλείνουν αυτόματα στο φρεάτιο σε καταστάσεις έκτακτης ανάγκης όπως πυρκαγιά ή ζημιά στο πηγάδι.
• Συρόμενα μανίκια:​ Επιτρέψτε την επιλεκτική επικοινωνία μεταξύ του σωλήνα και του δακτυλίου για έγχυση υγρού, χημική επεξεργασία ή έλεγχο ροής.
• Θηλές:​ Τμήματα με προφίλ στη σειρά σωλήνων που παρέχουν θέσεις προσγείωσης για βύσματα, βαλβίδες ή μετρητές. Οι τύποι περιλαμβάνουν το Selective, το Top No-Go και το Bottom No-Go.
• Πλαϊνές μαντρέλες τσέπης:​ Εκκεντρικά συγκροτήματα για την εγκατάσταση βαλβίδων ανύψωσης αερίου ή βαλβίδων έγχυσης χημικών.
• Βύσματα:​ Χρησιμοποιείται για δοκιμή φρέατος, δοκιμή πίεσης σωλήνων ή προσωρινό κλείσιμο πηγαδιού-.
• Βαλβίδες ανύψωσης αερίου:​ Εγκατεστημένο σε μαντρέλι πλευρικής τσέπης για διευκόλυνση της τεχνητής ανύψωσης με έγχυση αερίου στο ρεύμα παραγωγής.
• Συζεύξεις ροής:​ Χονδροί-αρμοί με τοίχωμα τοποθετημένοι πάνω και κάτω από τις βαλβίδες ασφαλείας για την πρόληψη της διάβρωσης από τη ροή υψηλής-ταχύτητας.
• Βαλβίδες αποστράγγισης:​ Επιτρέψτε την αποστράγγιση των υγρών της σωλήνωσης στον δακτύλιο πριν τραβήξετε τη χορδή ολοκλήρωσης, αποτρέποντας τις επιφανειακές διαρροές.
• Ξύστρες/Υαλοκαθαριστήρες:​ Χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό της ταυτότητας του περιβλήματος από τσιμέντο, άλατα ή υπολείμματα πριν από τη λειτουργία των εργαλείων ολοκλήρωσης.

Η παραγωγή άμμου είναι μια σημαντική πρόκληση σε μη ενοποιημένους ταμιευτήρες ψαμμίτη, που οδηγεί σε μειωμένη παραγωγή, διάβρωση εξοπλισμού και πιθανή αστοχία φρέατος. Η βασική αιτία είναι όταν οι επιτόπιες τάσεις και οι δυνάμεις έλξης υπερβαίνουν τη φυσική αντοχή της μήτρας βράχου.

Οι βασικές μέθοδοι ελέγχου της άμμου είναι:

• Μηχανικός:​ Χρησιμοποιώντας αυτόνομες οθόνες (με σχισμή/σύρμα-τυλιγμένες) ή, πιο αποτελεσματικά,συσκευασία χαλικιού, όπου ένας δακτύλιος{0}}του περιβλήματος οθόνης είναι γεμάτος με χαλίκι μεγέθους για να σχηματίσει ένα σταθερό, διαπερατό φίλτρο.
• Χημική ουσία:Έγχυση ρητινών για τη σταθεροποίηση της άμμου σχηματισμού ή τη δημιουργία ενός τεχνητού, διαπερατού "τοίχου" γύρω από το φρεάτιο.
• Αψίδα με άμμο:​ Χρήση φυσικής γεφύρωσης κόκκων άμμου στις διατρήσεις.

• Σφιχτές/Διαρρηγμένες Δεξαμενές:​ Αυτά απαιτούν στιβαρό περίβλημα για διεγέρσεις με υψηλή{{0} πίεση (θραύση/οξίνιση). Συχνά προτιμώνται οι συμπληρώσεις ανοιχτής οπής ή επένδυσης με σχισμές για σπασμένες δεξαμενές για τη διατήρηση της φυσικής συνδεσιμότητας κατά της θραύσης, η οποία μπορεί να καταστραφεί με τσιμέντο και διάτρηση.
• Οριζόντια πηγάδια:​ Οι επιλογές ολοκλήρωσης (ανοικτή οπή, επένδυση με σχισμή, τσιμεντοειδές & διάτρητη επένδυση) εξαρτώνται από τη γεωλογία της δεξαμενής και την καμπυλότητα του φρεατίου (Μακρά/Μεσαία/Κοντή ακτίνα). Οι βασικές προκλήσεις περιλαμβάνουν το τρέξιμο των επενδύσεων μέσω τμημάτων κατασκευής και την επίτευξη καλής απομόνωσης από τσιμέντο σε οριζόντιες τομές.

Το έγγραφο παρέχει ένα γλωσσάρι με βασικούς όρους όπως Skin Effect, Perforating, Gravel Pack και διάφορους ορισμούς πίεσης. Αναφέρει επίσης κρίσιμες λεπτομέρειεςτύπους νημάτων​ για σωληνωτά, τα οποία είναι ζωτικής σημασίας για τις επιτόπιες λειτουργίες:

• Περίβλημα/Σωλήνωση:​ Νήματα API (BTC, LTC, STC, NU, EUE) και συνδέσεις premium (VAM, Tenaris, σειρά Hunting).
• Σωλήνας τρυπανιού:​ Κυρίως τα νήματα REG (Regular) και IF (Internal Flush).
• Ειδικά εργαλεία:​ Συνδέσεις όπως HYDRILL, TSWP και ACME χρησιμοποιούνται για σωλήνες πλύσης, εργαλεία φρεζαρίσματος και μονάδες στεγανοποίησης.

Προοδευτικές αντλίες κοιλότητας (PCP / Βιδωτικές Αντλίες):​ Ιδανικό για αμμώδη ή παχύρρευστη παραγωγή υγρού λόγω της θετικής μετατόπισής τους και του ήπιου χειρισμού του υγρού.

Ηλεκτρικές υποβρύχιες αντλίες (ESP):​ Φυγόκεντρες αντλίες πολλαπλών- σταδίων που χρησιμοποιούνται για ανύψωση μεγάλου-όγκου, κατάλληλες για ένα ευρύ φάσμα συνθηκών φρέατος.

Η ολοκλήρωση είναι μια σύνθετη, ολοκληρωμένη πειθαρχία. Η επιτυχία του εξαρτάται από την επιλογή της σωστής μεθόδου και εργαλείων προσαρμοσμένων στα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά της δεξαμενής-είτε είναι η διαπερατότητα, το δυναμικό άμμου ή η μηχανική πετρωμάτων-και η ευθυγράμμιση με τη μακροπρόθεσμη-στρατηγική παραγωγής. Αυτή η θεμελιώδης γνώση είναι απαραίτητη για τη βελτιστοποίηση της καλής απόδοσης και τη διασφάλιση ασφαλούς, αποτελεσματικής ανάπτυξης πεδίου. Για πιο λεπτομερείς πληροφορίες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε με την ομάδα της Vigor για πιο λεπτομερείς πληροφορίες προϊόντος.