Ως ειδικός εξοπλισμού λαδιών, ένα από τα πιο συχνά σημεία πόνου που συναντώ με τους χειριστές είναι πρόωροΡάβδο κορόιδοαποτυχία. Η συνεχής παλινδρομική κίνηση τα καθιστά επιρρεπή σε δομικές βλάβες και προβλήματα φθοράς που περιορίζουν τη διάρκεια ζωής τους. Ωστόσο, μέσω της σωστής επιλογής υλικών, των βέλτιστων πρακτικών χρήσης, των πρωτοκόλλων παρακολούθησης και συντήρησης, τα περιστατικά αστοχίας ράβδου μπορούν να ελαχιστοποιηθούν σημαντικά για να ενισχυθεί η παραγωγικότητα της άντλησης.
Συνήθεις αιτίες αποτυχίας ράβδου κορόιδο
- Κόπωση – Οι κυκλικές τάσεις προκαλούν την έναρξη και τη διάδοση της ρωγμής σε σημεία συγκέντρωσης τάσεων, όπως αναστατωμένες περιοχές ή περιοχές με σπείρωμα. Η κόπωση ευθύνεται για πάνω από το 80% των αστοχιών ράβδων.
- Λειαντική φθορά – Η διάβρωση των αμμωδών υγρών προκαλεί απώλεια τομής στη γυαλισμένη ράβδο, μειώνοντας την αντοχή μέχρι να εμφανιστεί αστοχία. Τα κολάρα βοηθούν στην προστασία των ράβδων.
- Διάβρωση – Οι σκληρές άλμη διαβρώνονται και ευθραυστούν τις απροστάτευτες ράβδους από χάλυβα, προκαλώντας ρωγμές και σπασίματα που προκαλούνται από το υδρογόνο.
- Τυχαία υπερφόρτωση – Ζημιά στη ράβδο ή σπάσιμο του σπειρώματος λόγω εμπλοκών και κακού χειρισμού της εγκατάστασης. Τα ανθρώπινα λάθη ευθύνονται για τις περισσότερες περιπτώσεις.
- Κατασκευαστικά ελαττώματα – Η υποτυπώδης επεξεργασία οδηγεί σε ελαττώματα, κενά και εγκλείσματα που χρησιμεύουν ως αιτίες αστοχίας όταν καταπονούνται. Το σωστό QA το αποφεύγει αυτό.
Μετριασμός αστοχίας ράβδου μέσω συνετών πρακτικών λειτουργίας
- Αποφύγετε την υπερβολική καμπυλότητα της ράβδου και τις τάσεις κάμψης κατά την εγκατάσταση. Ακολουθήστε τις πρακτικές που συνιστώνται από το API.
- Διατηρήστε τη σωστή ευθυγράμμιση. Μην αφήνετε τις ράβδους να έρχονται σε επαφή με το τοίχωμα του σωλήνα λόγω κακής ευθυγράμμισης.
- Χρησιμοποιήστε κατάλληλο ύψος αλόγου και σφιγκτήρες ράβδου γυαλίσματος για να ελαχιστοποιήσετε τα πλευρικά φορτία στις ράβδους.
- Ελέγχετε για φθορά κάθε μήνα και λιπαίνετε τακτικά τις ράβδους για την καταπολέμηση της τριβής και της διάβρωσης.
- Χρησιμοποιήστε ράβδους από υαλοβάμβακα ή επικαλυμμένες ράβδους σε εξαιρετικά διαβρωτικές εφαρμογές. Αποφύγετε τον απροστάτευτο χάλυβα.
- Αντικαταστήστε τις φθαρμένες ράβδους αμέσως. Μην επανατοποθετείτε τμήματα που έχουν αποτύχει ή έχουν καταστραφεί.
- Ακολουθήστε τις συνιστώμενες πρακτικές ροπής στρέψης για τις συνδέσεις για την αποφυγή αστοχιών υπερφόρτωσης.
- Χρησιμοποιήστε ράβδους υψηλής ποιότητας με ποιοτικό χάλυβα και κατασκευή ακριβείας.
Πρόοδοι στην Ανάλυση και την Πρόβλεψη Αποτυχίας του Sucker Rod
- Η λεπτομερής κλασματογραφία αποτυχημένων τμημάτων παρέχει πληροφορίες για συγκεκριμένους μηχανισμούς αστοχίας. Η σάρωση ηλεκτρονίων και η οπτική μικροσκοπική εξέταση της προέλευσης και της μορφολογίας του κατάγματος είναι ανεκτίμητη.
- Η παρακολούθηση δυναμομέτρου κάτω οπής σε συνδυασμό με τη μοντελοποίηση κόπωσης υπολογιστή προβλέπει την αναμενόμενη διάρκεια ζωής της ράβδου και εντοπίζει ράβδους με χαμηλή απόδοση.
- Μη καταστροφικές μέθοδοι αξιολόγησης, όπως ένα μαγνητικό σωματίδιο, ο υπέρηχος και η ακτινογραφία επιτρέπουν την ανίχνευση ελαττωμάτων και τη φθορά νωρίς πριν από την αποτυχία.
- Οι έρευνες με βιντεοκάμερα εντοπίζουν οπτικά την αναπτυσσόμενη ζημιά στη ράβδο από τριβή ή διάβρωση για να διευκολύνουν τη στοχευμένη προληπτική δράση.
- Η τακτική συγκριτική αξιολόγηση της διάρκειας ζωής της ράβδου σε σχέση με τις προηγούμενες επιδόσεις και άλλες μονάδες υπογραμμίζει τα χειρότερα από τα αναμενόμενα αποτελέσματα για περαιτέρω ανάλυση.
Προληπτική Βελτιστοποίηση της Ακεραιότητας Περιουσιακών Στοιχείων Sucker Rod
- Εφαρμόστε ένα ολοκληρωμένο πρόγραμμα διαχείρισης ράβδων που περιλαμβάνει παρακολούθηση χρήσης, προληπτική συντήρηση, δοκιμές και ανάλυση για τη βελτιστοποίηση της διάρκειας ζωής και της απόδοσης της ράβδου.
- Ενσωματώστε ανθεκτικές στη διάβρωση επιστρώσεις όπως εποξειδικό, ψευδάργυρο ή χρώμιο για την καταπολέμηση της περιβαλλοντικής ζημιάς σε δύσκολες συνθήκες.
- Χρησιμοποιήστε ράβδους από υαλοβάμβακα ή αλουμίνιο για πρόσθετη προστασία από τη διάβρωση και διάρκεια ζωής του κύκλου κόπωσης.
- Εξετάστε τις ράβδους premium που έχουν σχεδιαστεί ειδικά για βαθύτερα, πηγάδια με απόκλιση και υψηλού φορτίου.
Κλείνοντας,Ράβδο κορόιδοΟι αποτυχίες αποτελούν ένα δύσκολο αλλά διαχειρίσιμο πρόβλημα. Μια πολύπλευρη στρατηγική που περιλαμβάνει προσεκτική επιλογή υλικών, βέλτιστες λειτουργικές πρακτικές, παρακολούθηση ζωής και βελτιστοποίηση ακεραιότητας περιουσιακών στοιχείων αντιπροσωπεύει την πιο ισχυρή λύση για τη μεγιστοποίηση της μακροζωίας της ράβδου και την ελαχιστοποίηση των διαστημάτων αστοχίας. Η επιπλέον επιμέλεια αποδίδει σημαντικά πλεονεκτήματα στη βελτιωμένη αξιοπιστία και παραγωγικότητα άντλησης.
ΣθένοςΡάβδο κορόιδοπαράγεται χρησιμοποιώντας πρότυπα όπως η προδιαγραφή API 11B, η πιο πρόσφατη έκδοση και τα προϊόντα χάλυβα AISI. επικοινωνήστε μαζί μας στοinfo@vigorpetroleum.com.
