Το περίβλημα είναι μια σειρά από χαλύβδινους σωλήνες που διοχετεύονται σε μια γεώτρηση λαδιού για να σταθεροποιήσουν το πηγάδι, να κρατήσουν τους ρύπους και το νερό έξω από το ρεύμα πετρελαίου και να αποτρέψουν την έκπλυση του λαδιού στα υπόγεια ύδατα. Το περίβλημα τοποθετείται σε στρώσεις, σε τμήματα φθίνουσας διαμέτρου που ενώνονται μεταξύ τους για να σχηματίσουν χορδές περιβλήματος. Οι πέντε τύποι χορδών περιβλήματος είναι το περίβλημα αγωγού, το επιφανειακό περίβλημα, το ενδιάμεσο περίβλημα, η επένδυση περιβλήματος και το περίβλημα παραγωγής.
Το περίβλημα είναι συνήθως κατασκευασμένο από ανθρακούχο χάλυβα, αλλά ως το κύριο δομικό συστατικό του φρεατίου η ποιότητα του χάλυβα που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του περιβλήματος και οι προδιαγραφές του τελικού υλικού είναι πολύ σημαντικές.
Οι περισσότερες χώρες ακολουθούν τα πρότυπα του Αμερικανικού Ινστιτούτου Πετρελαίου (API) για το σχεδιασμό, την κατασκευή, τη δοκιμή και τη μεταφορά περιβλήματος πετρελαίου και φυσικού αερίου που χρησιμοποιούνται σε πηγάδια που θα υποστούν υδραυλική ρωγμή. Σύμφωνα με τις Οδηγίες Λειτουργιών Υδραυλικής Θραύσης-Κατασκευής και Ακεραιότητας του API της API, το περίβλημα πρέπει να πληροί αυστηρές απαιτήσεις για συμπίεση, τάση, κατάρρευση και αντίσταση, ποιότητα και συνοχή. Το περίβλημα του φρεατίου πρέπει να αντέχει σε υδραυλική πίεση θραύσης, πιέσεις παραγωγής και διαβρωτικές συνθήκες. Το χρησιμοποιημένο ή επισκευασμένο περίβλημα θα πρέπει να πληροί τις ίδιες απαιτήσεις απόδοσης API με το νέο περίβλημα.
Μόλις τοποθετηθεί το περίβλημα, ο σωλήνας περνά μέσα στο περίβλημα για να μεταφέρει το λάδι ή το αέριο. Τόσο το περίβλημα όσο και οι σωλήνες κατασκευάζονται σε συγκεκριμένες διαμέτρους και πάχη τοιχώματος. Ο ιστότοπος PetroWIKI του Society of Petroleum Engineer's περιγράφει τη διαδικασία κατασκευής σωλήνων:
Το API καθορίζει διαδικασίες απρόσκοπτης ή ηλεκτρικής συγκόλλησης για την κατασκευή σωλήνων. Ο σωλήνας χωρίς ραφή ορίζεται ως ένα σωληνοειδές προϊόν από σφυρήλατο χάλυβα που κατασκευάζεται χωρίς συγκολλημένη ραφή. Κατασκευάζεται από χάλυβα θερμής κατεργασίας ή, εάν είναι απαραίτητο, με εν συνεχεία επεξεργασία εν ψυχρώ του κατεργασμένου προϊόντος εν θερμώ για να παραχθεί το επιθυμητό σχήμα, διαστάσεις και ιδιότητες. Λόγω της φύσης της κατασκευής, η διατομή της περιοχής του τοιχώματος της σωλήνωσης μπορεί να είναι ελαφρώς εκκεντρική και η σωλήνωση ελαφρώς ωοειδής και όχι απόλυτα ευθεία.
Ο ηλεκτροσυγκολλημένος σωλήνας έχει μία διαμήκη ραφή που σχηματίζεται με συγκόλληση ηλεκτρικής αντίστασης ή ηλεκτρικής επαγωγής χωρίς την προσθήκη μετάλλου πλήρωσης. Οι άκρες που πρόκειται να συγκολληθούν συμπιέζονται μεταξύ τους μηχανικά και η θερμότητα για τη συγκόλληση παράγεται από την αντίσταση στη ροή του ηλεκτρικού ρεύματος. Η ραφή συγκόλλησης του ηλεκτρικού συγκολλημένου σωλήνα υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση σε ελάχιστη θερμοκρασία 1,000 βαθμού F ή υποβάλλεται σε επεξεργασία έτσι ώστε να μην παραμένει σκληρός μαρτενσίτης.
Οι σπειροειδείς και οι διαμήκεις συγκολλημένοι σωλήνες που χρησιμοποιούνται στη μεταφορά πετρελαίου παράγονται από θερμή επεξεργασία και κατασκευάζονται με έλαση χάλυβα σε λεπτές λωρίδες ή πλάκες. Η θερμή έλαση συμβαίνει σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες, πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του υλικού, παράγοντας εύπλαστο χάλυβα που μπορεί να διαμορφωθεί σε διάφορα σχήματα. Ο ψυχρής διαμόρφωσης χάλυβας κατασκευάζεται με μορφοποίηση κυλίνδρων, μια διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλου κατά την οποία ένα φύλλο μετάλλου πιέζεται μέσω ενός ζεύγους κυλίνδρων για μείωση του πάχους, αύξηση της αντοχής και βελτίωση του φινιρίσματος της επιφάνειας.
Οι ηλεκτρονικοί μετρητές πάχους μετάλλων για μύλους θερμής και ψυχρής έλασης παρέχουν ακριβείς μετρήσεις σε πραγματικό χρόνο για να διασφαλίσουν ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τις ακριβείς προδιαγραφές για το περιβάλλον στο οποίο λειτουργούν. Οι μετρητές ακτίνων Χ είναι η βέλτιστη τεχνολογία μετρητή πάχους για την παροχή της ταχύτητας και της ακρίβειας που απαιτούνται για τη λειτουργία ενός θερμού ή κρύου ελασματουργείου. Τα συστήματα αισθητήρων που βασίζονται σε ακτίνες Χ παρέχουν εξαιρετικά ακριβείς μετρήσεις υψηλής ταχύτητας/χαμηλού θορύβου, επιτρέποντας στους παραγωγούς να πραγματοποιήσουν εξοικονόμηση υλικών και βελτιώσεις ποιότητας.
Εάν ενδιαφέρεστε για το API 5CT Tubing & Casing ή άλλα προϊόντα OCTG, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε με την επαγγελματική ομάδα της Vigor για να αποκτήσετε την καλύτερη ποιότητα προϊόντων. Η China Vigor έχει προμηθεύσει μεγάλες ποσότητες σωλήνων και περιβλημάτων στους πελάτες μας, οι οποίες εφαρμόζονται όλες επί του παρόντος στις τοποθεσίες πελατών. Ο πελάτης μίλησε ιδιαίτερα για τον επαγγελματισμό της ομάδας Vigor και την υψηλή ποιότητα των προϊόντων και πρόκειται να φτάσει στο επόμενο στάδιο συνεργασίας με τη Vigor.
Για περισσότερες πληροφορίες, μπορείτε να γράψετε στο γραμματοκιβώτιό μαςinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
