Πετρελαιοπηγήθήκηχρησιμοποιείται σε μεγάλο βαθμό για την υποστήριξη της γεώτρησης σε όλες τις εργασίες γεώτρησης και μετά την ολοκλήρωση του φρεατίου, παρέχοντας ομαλή εξέλιξη της γεώτρησης και κανονική λειτουργία της πλήρους γεώτρησης πετρελαίου μετά την ολοκλήρωση και χρησιμεύει ως σανίδα σωτηρίας για τις εργασίες πετρελαιοπηγών.
Λόγω των ποικίλων γεωλογικών συνθηκών και των περίπλοκων καταστάσεων τάσης στην κάτω οπή, υπόκεινται σε ποικίλα φορτία εφελκυσμού, θλίψης, κάμψης και στρέψης. Αυτό καθιερώνει υψηλό επίπεδο στοθήκηεαυτό. Εάν καταστραφεί για οποιονδήποτε λόγο, μπορεί να οδηγήσει σε μειωμένη παραγωγή φρέατος ή ακόμη και να καταστήσει ολόκληρο το φρεάτιο άχρηστο.
Βαθμοί περιβλημάτων
Πετρελαιοπηγήπεριβλήματαταξινομούνται σε κατηγορίες με βάση την αντοχή του χάλυβα, οι οποίες περιλαμβάνουν J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125 και V150. Η επιλογή της ποιότητας χάλυβα εξαρτάται από τις συνθήκες και το βάθος. Σε διαβρωτικά περιβάλλοντα, απαιτείται επίσης να διαθέτουν ιδιότητες ανθεκτικές στη διάβρωση. Σε περιοχές με πολύπλοκες γεωλογικές συνθήκες, πρέπει να παρουσιάζει αντοχή στην κατάρρευση.
Διαδικασία ενίσχυσης και σκλήρυνσης
Η πετρελαιοπηγήθήκηΗ τεχνική θερμικής επεξεργασίας ενίσχυσης και σκλήρυνσης είναι ζωτικής σημασίας για την ενίσχυση της αντοχής και της σκληρότητάς τους, επιτρέποντάς τους να αντέχουν πολύπλοκες συνθήκες κάτω από την τρύπα.
① Ωστενίωση:
Μετά την ωστενίωση, ψύχεται γρήγορα σε θερμοκρασία δωματίου, συνήθως με νερό, λάδι ή διαλύματα πολυμερούς ως μέσα ψύξης. Αυτή η διαδικασία μετατρέπει τον ωστενίτη σε μαρτενσίτη, βελτιώνοντας σημαντικά τη σκληρότητα και την αντοχή του υλικού.
②Σβήσιμο:
Μετά την ωστενιτίωση, ψύχεται γρήγορα σε θερμοκρασία δωματίου, συνήθως χρησιμοποιώντας νερό, λάδι ή διαλύματα πολυμερούς ως μέσα ψύξης. Αυτή η διαδικασία μετατρέπει τον ωστενίτη σε μαρτενσίτη, αυξάνοντας σημαντικά τη σκληρότητα και την αντοχή του υλικού.
③Πλήρωση:
Το σβησμένοθήκηγίνεται πολύ εύθραυστο, απαιτώντας θεραπεία μετριασμού. Θερμαίνεται σε χαμηλότερη θερμοκρασία (συνήθως μεταξύ 450-650 βαθμών ), διατηρείται για συγκεκριμένο χρόνο και μετά ψύχεται αργά. Αυτό το βήμα απελευθερώνει τις εσωτερικές πιέσεις, βελτιώνει τη σκληρότητα, διατηρώντας παράλληλα σχετικά υψηλή αντοχή.
④ Ελεγχόμενη ψύξη:
Ο ρυθμός ψύξης μετά το σκλήρυνση επηρεάζει σημαντικά τις τελικές ιδιότητες. Η ψύξη αέρα ή η αργή ψύξη χρησιμοποιείται συνήθως για την επίτευξη της βέλτιστης ισορροπίας αντοχής-σκληρότητας.
⑤Επεξεργασία επιφάνειας:
Μερικές φορές, εκτελούνται πρόσθετες επιφανειακές επεξεργασίες όπως η αμμοβολή ή η φωσφοροποίηση για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και των ιδιοτήτων συγκόλλησης τσιμέντου.
⑥ Ποιοτικός έλεγχος:
Για να εγγυηθεί ότι ηθήκηικανοποιεί κριτήρια σχεδιασμού, μετά από θερμική επεξεργασία εκτελούνται αυστηρές δοκιμές ποιότητας, όπως δοκιμές σκληρότητας, εφελκυσμού και κρούσης.
Το Vigor θα σας προσφέρει μια αξιόπιστη λύση. επικοινωνήστε μαζί μας στοinfo@vigorpetroleum.com.
