Σωλήνας τρυπανιού και σωλήνας τρυπανιού μεγάλου βάρους

Ο σωλήνας γεώτρησης είναι ένα βασικό συστατικό των γεώτρησης που χρησιμοποιούνται για την εξαγωγή λαδιού ή άλλων υγρών από το έδαφος. Σε αντίθεση με τη διαδικασία εξαγωγής, η κύρια λειτουργία του σωλήνα γεώτρησης είναι να διευκολύνει τη μετακίνηση των υγρών γεώτρησης προς το τρυπάνι και πάλι προς τα έξω. Αυτό γίνεται για να ελαχιστοποιηθεί η τριβή και η συσσώρευση θερμότητας. Ο σωλήνας γεώτρησης μεταφέρει επίσης τη ροπή γεώτρησης στο τρυπάνι, επιτρέποντας τη διαδικασία διάτρησης κάτω από την πετρελαιοπηγή. Πρέπει να αντέχει διάφορες δυνάμεις, συμπεριλαμβανομένης της έλξης, της φόρτισης, της πίεσης, της στρέψης και της κάμψης, καθιστώντας τις απαιτήσεις αντοχής του αρκετά περίπλοκες.

Πώς να εργαστείτε με σωλήνα διάτρησης

Η ράβδος γεώτρησης είναι το εργαλείο που χρησιμοποιείται για τη μεταφορά ισχύος στις εργασίες γεώτρησης. Η σειρά τρυπανιού αποτελείται συνήθως από διάφορα εξαρτήματα όπως το τρυπάνι, τα κολάρα τρυπανιού, ο σωλήνας διάτρησης, οι σταθεροποιητές, οι ειδικοί σύνδεσμοι και το Kelly. Οι κύριες λειτουργίες της σειράς τρυπανιού είναι: (1) ο έλεγχος του τρυπανιού, (2) η εφαρμογή βάρους στο τρυπάνι (WOB), (3) η μετάδοση ισχύος, (4) η μεταφορά του υγρού γεώτρησης και (5) η εκτέλεση ειδικών εργασιών όπως το τσιμέντο διέλαση και χειρισμός υπόγειων ατυχημάτων.

Σωλήνας διάτρησης 2 3/8", 2 7/8" και 3 1/2" για κοινή χρήση

Στις προδιαγραφές API 5DP, οι OD κοινής χρήσης είναι σωλήνες διάτρησης 2 3/8", 2 7/8" και 3 1/2", οι οποίοι συνήθως απαιτούνται σε μεγάλες ποσότητες στις δραστηριότητες γεώτρησης .

Σωλήνας τρυπανιού μεγάλου βάρους

Ο σωλήνας γεώτρησης μεγάλου βάρους, όπως ορίζεται από το API SPEC 7-1, είναι ένας τύπος σωλήνα διάτρησης που βρίσκεται μεταξύ του βάρους του κοινού σωλήνα γεώτρησης και των κολάρων του τρυπανιού. Έχει παχύτερο τοίχωμα σε σύγκριση με το κανονικό σωλήνα διάτρησης αλλά είναι μικρότερο από τα κολάρα του τρυπανιού. Ο σωλήνας συνδέεται με έναν ειδικό σύνδεσμο σωλήνα τρυπανιού με προσθήκη μήκους και στην περίπτωση ενσωματωμένου σωλήνα τρυπανιού μεγάλου βάρους, ο σύνδεσμος σωλήνα και εργαλείου συνδυάζονται. Αυτό το εξάρτημα τοποθετείται συνήθως μεταξύ των συγκροτημάτων σωλήνα τρυπανιού και κολάρου τρυπανιού για την αποφυγή απότομων αλλαγών στη διατομή του κορδονιού του τρυπανιού και για την ελαχιστοποίηση της κόπωσης.

Πλεονεκτήματα του σωλήνα τρυπανιού μεγάλου βάρους

ένα. Ο σωλήνας γεώτρησης μεγάλου βάρους θα μπορούσε να αντικαταστήσει μέρος του κολάρου του τρυπανιού και μπορεί να μειώσει τη ροπή, να βελτιώσει το φορτίο και να αυξήσει την ικανότητα γεώτρησης κατά τη διάρκεια της γεώτρησης σε βάθος.

σι. Για υποδοχή και σφιγκτήρα ασφαλείας που δεν χρησιμοποιείται κατά τη λειτουργία διάτρησης, που είναι εύκολο να λειτουργήσει και μπορεί να εξοικονομήσει χρόνο ενεργοποίησης.

ντο. Διάτρηση σε υψηλή ταχύτητα υπό χαμηλή ροπή σε κατευθυντικά φρεάτια και μειώνει την τριβή και τη θραύση της χορδής χωρίς διαφορική πίεση και κόλλημα λόγω της χαμηλότερης ποιότητας χάλυβα από το κολάρο του τρυπανιού, της μικρής περιοχής επαφής με το τοίχωμα του φρεατίου.

Αποτελεσματική χρήση σωλήνα γεώτρησης επί τόπου

Σε εκτεταμένες εργασίες γεώτρησης, είναι σύνηθες να συνδέουμε πολλούς σωλήνες διάτρησης για να φτάσουμε σε μεγαλύτερα βάθη. Για να εξασφαλιστεί η ανθεκτικότητα και η λειτουργικότητα αυτών των σωλήνων, ορισμένοι παράγοντες είναι καθοριστικοί. Το μέταλλο που χρησιμοποιείται πρέπει να έχει εξαιρετική αντοχή για να αντέχει την πίεση και τη ροπή που ασκείται κατά τη διάτρηση χωρίς θραύση. Επιπλέον, υπάρχει προτίμηση για την επαναχρησιμοποίηση αυτών των σωλήνων, ιδιαίτερα των πιο δαπανηρών. Για τη διάνοιξη εξαιρετικά βαθιάς γεωτρήσεων, χρησιμοποιείται σκληρυμένος χάλυβας λόγω της ανώτερης ελαστικότητάς του.

Μόλις χρησιμοποιηθεί ένα τρυπάνι σωλήνων σε μια λειτουργία γεώτρησης, μεταφέρεται σε άλλο χώρο για διεξοδική επιθεώρηση. Ο πρωταρχικός στόχος είναι να αξιολογηθεί εάν η συσκευή παραμένει επαρκώς στιβαρή για μελλοντικές εφαρμογές, προτού τη διατεθεί προς πώληση ως σωλήνας διάτρησης. Οι ειδικοί χρησιμοποιούν μια σειρά εργαλείων, συμπεριλαμβανομένων τροποποιημένων σφαιρόμετρων και εξοπλισμού δοκιμών μετάλλων με υπερήχους, για να εντοπίσουν τυχόν αδυναμίες στο μέταλλο. Τα αποτελέσματα αυτών των δοκιμών καθορίζουν την ταξινόμηση του σωλήνα γεώτρησης. Οι αχρησιμοποίητοι σωλήνες λαμβάνουν την ονομασία N, ενώ το P εκχωρείται σε σωλήνες υψηλής ποιότητας. Οι σωλήνες σε διάφορα στάδια φθοράς ταξινομούνται ως C1, C2 ή C3. Μόλις η βαθμολογία ενός σωλήνα πέσει κάτω από το C3, σημειώνεται με μια κόκκινη ταινία για να υποδείξει ότι πλέον θεωρείται παλιοσίδερο.

Εκτός από την επιθεώρηση του σωλήνα διάτρησης, είναι απαραίτητο να εξεταστεί το συγκρότημα οπής κάτω (BHA) για αυτές τις συγκεκριμένες εργασίες διάτρησης. Το BHA είναι ένα εξάρτημα σε σχήμα σωλήνα που βρίσκεται κοντά στο τρυπάνι, κατασκευασμένο από βαρύτερα και πιο στιβαρά μεταλλικά υλικά.

Πώς κατασκευάζεται ο σωλήνας διάτρησης

Οι σωλήνες διάτρησης δεν δημιουργούνται αρχικά ως συμπαγή μεταλλικά φύλλα που τυλίγονται σε σωλήνες. Αντίθετα, κατασκευάζονται με συγκόλληση τριών ξεχωριστών τεμαχίων μεταξύ τους. Αυτά τα κομμάτια αποτελούνται από τον ίδιο τον σωλήνα, τον σύνδεσμο του κιβωτίου εργαλείου και τον σύνδεσμο του εργαλείου καρφίτσας. Η διαδικασία κατασκευής ξεκινά με σωλήνες βάσης από χάλυβα ή αλουμίνιο. Τα άκρα του σωλήνα υφίστανται μια διαδικασία που ονομάζεται ανατροπή, όπου το μέταλλο τραχύνεται για να δημιουργήσει ισχυρότερους δεσμούς. Η ανατροπή μπορεί να γίνει εσωτερικά, εξωτερικά ή σε διατομές και διαφορετικοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν διάφορους τύπους και μεγέθη ανατροπής χαλύβδινων σωλήνων. Τέλος, οι σωλήνες υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία για να διασφαλιστεί ότι διαθέτουν την απαραίτητη αντοχή.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, όλοι οι βασικοί σύνδεσμοι τρυπανιού σωλήνων και τα τεμάχια αρμών υποβάλλονται σε παρόμοια επεξεργασία. Οι σύνδεσμοι τροποποιούνται για να γίνουν είτε θηλυκά είτε αρσενικά άκρα κουτιού ή καρφίτσας με σπείρωμα. Στην τελική συναρμολόγηση του σωλήνα, οι σύνδεσμοι στις αρθρώσεις είναι πιο επιρρεπείς σε ζημιά ή αστοχία. Αυτό οφείλεται κυρίως στη χαμηλότερη θερμοκρασία σκλήρυνσης και στην αυξημένη ακαμψία ή ευθραυστότητα του μετάλλου. Αξίζει να σημειωθεί ότι ο ισχυρότερος χάλυβας τείνει να είναι πιο εύθραυστος, επομένως τα εργοστάσια παραγωγής τηρούν σχολαστικά τις ακριβείς μετρήσεις για να αποτρέψουν τυχόν αστοχίες κατά τη διαδικασία διάτρησης.

Όταν χρειάζεστε σωλήνα γεώτρησης για τις εργασίες διάτρησης, είναι σημαντικό να κατανοήσετε πώς κατασκευάζεται. Ένας αξιόπιστος προμηθευτής ακολουθεί τις βέλτιστες πρακτικές για την επιλογή ισχυρών υλικών, τη δημιουργία γερών συνδέσεων και την κατασκευή αρμών που μπορούν να διαχειριστούν υψηλή πίεση. Αυτό εξασφαλίζει τα καλύτερα αποτελέσματα στις εργασίες διάτρησης.

Ως ένας από τους πιο επαγγελματίες παραγωγούς και κατασκευαστές σωλήνων γεώτρησης και σταθμισμένων σωλήνων γεωτρήσεων, η Vigor τηρεί πάντα την πελατοκεντρικότητα για να παρέχει στους πελάτες τις πιο πολύτιμες υπηρεσίες για τη μείωση των κινδύνων και του κόστους για τους πελάτες. Οι σωλήνες γεωτρήσεων και οι σωλήνες γεωτρήσεων με ζύγιση από τη Vigor κατασκευάζονται αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις του API 5DP και του API 7-1 και έχουν χρησιμοποιηθεί σε μεγάλα κοιτάσματα πετρελαίου σε όλο τον κόσμο και έχουν κερδίσει ομόφωνους επαίνους από τους πελάτες. Εάν ενδιαφέρεστε για τα προϊόντα και τις τεχνολογίες της Vigor, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για την καλύτερη ποιότητα προϊόντων, τεχνολογιών και υπηρεσιών.

Για περισσότερες πληροφορίες, μπορείτε να γράψετε στο γραμματοκιβώτιό μαςinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com