Ένα γιακά τρυπανιούείναι ένα απαραίτητο εργαλείο που χρησιμοποιείται σε εξέδρες πετρελαίου και φυσικού αερίου για εργασίες γεώτρησης. Έχει πολλές λειτουργίες, συμπεριλαμβανομένης της παροχής βάρους στο τρυπάνι για αποτελεσματική διάτρηση και σταθερότητα κατά τη λειτουργία. Η κατανόηση της σημασίας των κολάρων γεώτρησης και του τρόπου λειτουργίας τους είναι ζωτικής σημασίας για επιτυχημένες εργασίες διάτρησης. Σε αυτό το άρθρο, θα διερευνήσουμε τη σημασία των κολάρων τρυπανιού και τον ρόλο τους στη διαδικασία διάτρησης.
1. Ορισμός τουdποταμάκιcολάρια
Το κολάρο τρυπανιού είναι ένας χαλύβδινος σωλήνας με βαρύ, παχύ τοίχωμα με κοχλιωτές συνδέσεις κομμένες και στις δύο άκρες που χρησιμοποιούμε σε γεωτρήσεις πετρελαίου. Είναι σχεδιασμένα να αντέχουν τις συνθήκες κάτω από την οπή ενώ βρίσκονται υπό συμπίεση και τάση. Ενώ σχεδιάζουν το συγκρότημα της κάτω οπής διάτρησης (BHA), οι μηχανικοί διάτρησης τοποθετούν κολάρο τρυπανιών κάτω από τους σωλήνες του τρυπανιού ή τους βαρείς σωλήνες τρυπανιού πάνω από το τρυπάνι, καθώς τα κολάρα διάτρησης είναι το κυρίαρχο συστατικό του Drilling BHA. Για να επιλέξετε τα σωστά κολάρα τρυπανιού, πρέπει να έχετε όλες τις πληροφορίες σχετικά με τα βάρη, το μέγεθος, τις προδιαγραφές, τον ορισμό, τα μήκη και τους τύπους κολάρου τρυπανιού.
2. Μεταποίησηprocess
Επιπλέον, κατασκευάζονται από κράμα χρωμίου-μολυβδαινίου 4140 (το 4140 είναι ένας κωδικός που υποδεικνύει τη χημική σύνθεση του μετάλλου). Επιπλέον, υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία και σβήνονται σε όλο τους το μήκος, με εύρος σκληρότητας Brinell από 255 έως 341 για να αποκτηθούν μηχανικές ιδιότητες όπως καθορίζονται από το API Spec 7-1. Η οπή τους είναι επεξεργασμένη με ακρίβεια για να εξασφαλίσει ομαλή, ισορροπημένη περιστροφή. Τα κολάρα κατασκευάζονται σε μεγάλη γκάμα μεγεθών (ODs) και διατίθενται σε εύρος μήκους 2: 9,15 – 9,76 m (30 – 32 ft). και 3: 12,8 – 13,27 m (42 ft-43 ft).
Τα κολάρα διάτρησης μπορούν επίσης να κατασκευαστούν με χρήση μαγνητικού χάλυβα ή σπειροειδούς κολάρου, συμπεριλαμβανομένων σύνθετων συνδέσεων με σπείρωμα, αύξησης βάρους και σπειροειδών αυλακώσεων στην εξωτερική επιφάνεια για καλύτερο έλεγχο ροής τύπου λάσπης διάτρησης.
3. Τρυπάνιcολάριαfχρίσμαs
Μερικές από τις λειτουργίες των κολάρων είναι οι εξής:
Παρέχετε βάρος στο bit (WOB) & Αυξήστε την απόδοση bit.
Ελαχιστοποιήστε τα προβλήματα ευστάθειας της περιστροφής των δυαδικών ψηφίων από κραδασμούς, ταλάντευση και άλματα της χορδής του τρυπανιού.
Παρέχετε δύναμη που απαιτείται για να τρέξει σε συμπίεση
Ελαχιστοποιήστε τα προβλήματα κατευθυντικού ελέγχου παρέχοντας ακαμψία στο BHA για να σας βοηθήσει να ανοίξετε πιο ίσιες ή κάθετες οπές.
Διατηρήστε τη χορδή τρυπανιού σε τάνυση για να μειώσετε τις τάσεις κάμψης και τις αστοχίες της σειράς τρυπανιού λόγω κόπωσης.
4. Διάτρησηcολαρtναι
(1) λείο τύπο
Ο τύπος slick είναι ο πιο συνηθισμένος που έχει χρησιμοποιηθεί από την αρχή. Δεν έχει χαρακτηριστικά. Η κύρια λειτουργία του είναι να προσθέτει βάρος στο κομμάτι και να αυξάνει τη σταθερότητα κατά τη διάτρηση.
(2) σπειροειδές κολάρο τρυπανιού
Κατά τη διάτρηση ορισμένων σχηματισμών, τα D/Cs μεγάλης διαμέτρου μπορεί να κολλήσουν (πρόβλημα κολλήματος σωλήνα) πάνω στη γεώτρηση (διαφορικό κόλλημα). Αυτό είναι πιθανό να συμβεί όταν ο σχηματισμός είναι πολύ πορώδης, χρησιμοποιώντας μια μεγάλη υπέρβαση της πίεσης της λάσπης, και το πηγάδι αποκλίνει. Μια μέθοδος πρόληψης αυτού του προβλήματος είναι να μειωθεί η περιοχή επαφής του κολάρου με την οπή του φρεατίου. Μπορούμε να κόψουμε τις σπειροειδείς αυλακώσεις στην επιφάνεια του γιακά για να μειώσουμε την επιφάνεια της.
Συνήθως χρησιμοποιούμε αυτόν τον τύπο. Έχουν σπειροειδή επίπεδα, ή ρηχά κοιλώματα, που είναι κατεργασμένα στην επιφάνειά τους κατά μήκος του πιο σημαντικού μέρους του μήκους τους. Αυτό μειώνει το αποτελεσματικό βάρος τους ανά μονάδα μήκους κατά περίπου 4%. Η μείωση της επιφάνειας επαφής του τοίχου μεταξύ του DC και του τοιχώματος της οπής μειώνει δραματικά την πιθανότητα διαφορικής κόλλησης στον τοίχο.
(3) τετράγωνου τύπου
Πρόκειται για κολάρα τρυπανιού με τετράγωνο τμήμα και διαγώνια διάσταση 1,6 mm (1/16″) μικρότερη από το μέγεθος του τρυπανιού, με υλικό με σκληρή όψη που εφαρμόζεται στις γωνίες. Γενικά τρέχουμε αυτόν τον τύπο στη χορδή όταν ανοίγουμε σχηματισμούς στρεβλωμένων οπών. Ο λόγος είναι να παρέχει τη μέγιστη σταθεροποίηση και να αποτρέπει την απόκλιση από την υπάρχουσα πορεία της οπής. Ωστόσο, η χρήση του τετραγωνικού τύπου δεν είναι συνηθισμένη.
(4) μη μαγνητικός τύπος
Ο πιο συνηθισμένος τύπος κολάρων τρυπανιού είναι το μη μαγνητικό κολάρο τρυπανιού. Είναι κατασκευασμένο από κράμα χάλυβα με εξωτερική επιφάνεια επεξεργασμένη με ειδική ομαλότητα και ακτίνα εσοχής ανελκυστήρα που ικανοποιεί τις απαιτήσεις διαστάσεων. Θα πρέπει να δώσουμε ιδιαίτερη προσοχή όταν φτιάχνουμε NMDC. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το υλικό είναι πιο ευαίσθητο στο τρύπημα των νημάτων και των ώμων από τα κανονικά κολάρα τρυπανιού. Στοχεύουν στην απομόνωση των κατευθυντικών οργάνων έρευνας από μαγνητική παραμόρφωση λόγω της χαλύβδινης χορδής τρυπανιού.
Κολάρα τρυπανιού του Vigorκατασκευάζονται αυστηρά σύμφωνα με τις προδιαγραφές API. Πρότυπα 7-1 και NS-1. Το Vigor παράγει διαφορετικούς τύπους κολάρου τρυπανιού, συμπεριλαμβανομένου του σπειροειδούς κολάρου τρυπανιού και του μη μαγνητικού γιακά τρυπανιού. Το Vigor τηρούσε πάντα την πελατοκεντρική φιλοσοφία εξυπηρέτησης. Επιλέγοντας να συνεργαστείτε μαζί μας είναι η επιλογή του καλύτερου συνεργάτη. Εάν ενδιαφέρεστε για εμάς, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.
Για περισσότερες πληροφορίες, μπορείτε να γράψετε στο γραμματοκιβώτιό μας:
info@vigorpetroleum.com(Έρικα)
mail@vigorpetroleum.com(Ιόπα)
Πηγή πληροφοριών:
https://onepetro.org/SPEDRM/proceedings-abstract/63DRM/63DRM/SPE-501-MS/160568
https://onepetro.org/JPT/article-abstract/36/04/637/73183/Drill-Collar-Length-is-a-Major-Factor-in-Vibration?redirectedFrom=fulltext
